羅茨鼓風機輸送防爆氣體中的使用事項

　　我們在使用羅茨鼓風機輸送防爆氣體(例如氮氣和氬氣、煤氣、天然氣等易燃易爆)時，可以使用封閉的壁板或單個機械密封來控制泄漏量。軸伸處設置了一組機械密封件。在運輸耐油和其他耐油介質時，可以使用開放式墻板四機密封。在四個軸承的每一個的末端都提供了一組機械密封，以確保軸承和齒輪的潤滑劑不會進入殼體。與氮接觸的部件不應由銅制成，而與氧或氯接觸的部件不應由鋁合金制成。

　　一、輸送防爆氣體

　　1.在羅茨鼓風機運行期間，有異常聲音，電機發熱，外殼充電，開關跳閘和無法啟動等現象，應立即關閉機器并進行檢查。

　　2.特殊的氣根風機可以在正常條件下運行。同時，必須確保供電設備具有足夠的容量和穩定的電壓。嚴格禁止缺相操作。

　　3.保持風機表面清潔，空氣入口和出口暢通無阻。

　　4.應及時補充或更換使用特殊氣根風機的環境條件。

　　5.防爆羅茨鼓風機應存放在干燥的環境中，以防止電機弄濕。

　　二、分析發熱、振動、噪音異常

　　羅茨鼓風機主要由雙列角接觸球軸承，齒輪對，八字形葉輪，壁板，殼體等組成。產生振動，熱量和異常噪音的主要原因是由于加工錯誤或組裝過程中主要部件的組裝而導致的。

　　1、羅茨鼓風機的運行依靠驅動齒帶動從動齒同時向相反方向旋轉，葉輪旋轉實現吹氣效果。因此，由齒輪的中心距離和齒輪箱的軸孔的中心距離的加工引起的形狀和位置誤差是引起風機的振動，發熱和異常噪音的主要原因。

　　2、軸承的軸向間隙調整不正確，軸承座的振動導致風機振動。當發現羅茨鼓風機的振動突然增加時，首先，聽軸承旋轉是否有異常聲音，軸承室是否被加熱，以及軸承的軸向間隙合理調整。這些問題會影響風機的振動。

　　3、羅茨鼓風機的兩個葉輪之間，葉輪與壁板之間以及葉輪與機殼之間應保持一定的間隙，以確保風機正常運行。通常，在羅茨鼓風機的維護過程中，使用塞尺進行間隙測量會發現間隙過小。主要原因是維護人員未調整從動齒輪齒圈與齒輪輪轂之間的定位銷。異常情況的發生，例如振動和熱。

　　總結：不管是輸送防爆氣體的羅茨鼓風機還是普通用的風機，風機的原理是一樣的，只是羅茨鼓風機的密封形式不一樣，所以客戶在采購的時候一定要和廠家說清楚要用在哪個方面，這樣才能給用戶選擇出相應的風機。

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