羅茨鼓風機故障時的現象及維護方法有哪些

　　羅茨鼓風機在日常的使用過程中，應定期進行認真檢修與維護，及時發現風機故障，更換易損易耗件，這樣才能提高設備使用壽命。但是有些用戶在使用中還是不清楚怎么來進行維護的保養工作，小編今天把羅茨鼓風機在出現故障時，風機會出現什么現象以及維護的具體方法來介紹一下：

　　一、異常的響聲  

　　羅茨鼓風機除正常運轉聲音外，如果還有其他異常聲響，應及時確定異常聲響的原因，重點檢修皮帶是否打滑，鏈接部件是否有松動，是否吸入異物，軸承和電機是否有故障等情況。

　　二、異常振動

　　著重測量羅茨鼓風機振動值加以記錄。電機直接帶動葉輪等風機，應測量風機兩端安裝軸承的部分振動數據，傳動組帶動葉輪的羅茨風機，應測量軸承底座安裝軸承的部分振動數據。

　　三、溫度異常

　　判斷羅茨鼓風機軸承底座及外殼溫度，電機的表面溫度，軸承表面溫度是否異常，羅茨風機停機后，皮帶輪溫度是否異常，若皮帶輪溫度偏高，有可能是三角帶打滑引起，應適當調節羅茨鼓風機皮帶張緊度。

　　為了能使羅茨風機設備安全無故障運行，我們應定期檢修與維護風機設備，間隔的周期通常根據羅茨風機的類型，工況情況，用途，可靠性，重要性等不同指標，確定適宜的維護周期。

　　一、機殼清理

　　檢查和清理機殼，檢查是否有漏氣之處，表面焊接有無虛脫，清理內部積塵，積油等。

　　二、主軸的檢查

　　檢查主軸是否彎曲變形以及配合面的磨損程度，必要時更換主軸。

　　三、葉輪的維護

　　定期清除葉輪上的積塵，污垢等雜志。特別是風機用于輸送含粘性物質(如抽油煙)或粉塵較多的介質時，應至少每月清理一次葉輪部件。否則積累的雜志會破壞葉輪的動平衡，從而導致風機振動加劇甚至機件損傷。檢查葉輪的磨損、腐蝕及變形情況，嚴重時應更換葉輪。檢查葉輪軸頭，輪轂的連接是否可靠，若有松動現象應修正。檢查葉輪與進風口以及機殼的間隙是否均勻。風機檢修后，要進行葉輪的平衡檢查，如動平衡遭到破壞，應重新調教。

　　四、齒輪油更換

　　羅茨鼓風機的潤滑油應定期更換，一般根據工況不同，3-6個月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲進行過濾。應定期更換潤滑油，消聲器也應半年左右檢修一次，更換部分或全部吸聲材料?？諝鉃V清器應經常檢修，進出口閥門，旁通管應保持正常良好狀態，有問題立即修復。

　　總結：羅茨鼓風機正常運轉中，應定期檢查風機軸承、油箱內潤滑油、電機等溫度，避免因高溫高壓對設備的損耗。羅茨鼓風機的異常情況通常表現為異常聲響，溫度異常和振動加劇等現象，因而在風機日常運行中，應格外重視這幾項的檢修與維護。

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